陶瓷纤维模块的简介：

陶瓷纤维模块及折叠块，是用对应材质的陶瓷纤维长纤维甩丝针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶纤模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板的锚固钉上。

陶瓷纤维模块的特点：

陶瓷纤维模块是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。  

陶瓷纤维模块典型应用：

1、 水泥等建材行业窑炉的内衬保温 ;

2、 石化、冶金、陶瓷、玻璃行业的窑炉衬里保温 ;

3、 热处理窑炉的衬里保温 ;

4、 有色金属行业衬里保温;

5 、高温反应、加热设备内衬保温隔热

陶瓷纤维模块在工业炉领域应用的优势：

1质量轻：陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/10，从而大大减轻了炉体保温结构的重量负荷，降低项目成本。

2 低导热率防辐射：防辐射隔热罩是由耐高温有机硅涂料和耐火纤维的复合结构组成，从而使筒体表面温度不超过200℃，耐候性延长至15年。

3  抗热震性好：轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。无需像传统重质耐火材料那样要经过严苛的长时间的烘炉，本材料安装完毕后可以直接点火进入工作，不用担心温度提升太快导致炸炉。

4化学稳定性强：陶瓷纤维是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。

陶瓷纤维模块作为炉衬的修整过程：

经过检查确认炉衬安装质量符合设计要求后，剪断并抽去纤维组块捆扎带、夹板和导向管。导向管留下的孔洞用有黏结剂的纤维棉填充补实。用木板拍打纤维组块炉衬表面，使之平整。平整后的炉衬表面若有宽度超过 5 毫米的贯穿缝隙时，应用金属导板把纤维毯塞在缝隙里；对于小于 5 毫米的缝隙，应用加高温黏结剂的陶瓷纤维棉修整。

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